根据中国医药包装协会官网信息，2018年，我国医药包装产品结构已发生改变。在产品结构占比情况中，塑料包装和金属及复合材料包装占比最多，分别为43.0%、24.0%。可见，塑料包装和金属及复合材料包装已逐步成为医药包装行业的主流产品。

玻璃包装占比下滑，仔细想想，我们不难发现玻璃包装在医药包装中存在的一些主要问题：

1.笨重易碎  

玻璃包装笨重，运输时需要特别注意和保护；而且，玻璃易

碎，运输过程中容易发生意外，易产生玻璃碎屑，污染医药产品，造成经济损失，也给药品带来潜在危险。

2. 清洁繁琐

玻璃在窑炉里生产过程中会产生大量的硫、硝污染物等，

用于药品包装之前，必须经过清洗、烘干、杀菌等多道工序，繁琐复杂，质量问题难以把控。

3.产品反应

玻璃包装有时候会受到药液或者药品产生的气体侵蚀而释

放出碱性物质等，从而影响药品质量。

4.工艺复杂

玻璃瓶装生产线工艺：玻璃瓶灌装机-轧盖机-灯检机-贴标

机-泡罩/塑托机-装盒机。可见，玻璃瓶装产品需要更多设备、物料和人工，而且，生产一批成品所需的时间也相对较长，成本更高。

因此，在包装选择上，费心费力费时又费财的产品，势必会逐渐被其他新型包装方式所替代。另一方面，随着人们生活水平的不断提高，消费观念和习惯也在逐渐发生变化。更轻便快捷、更有质量保障的产品才能更受大众青睐。在众多新型包材中，条包包装产品显然更具优势。

以下是条包包装的几点特征：

1.轻便耐压

条包体积紧凑、重量轻，携带方便，不怕挤压，无需特别顾

护。运输过程较为省力省心。

2.包材优良

一般情况下，药用条包一般采用PET材质的复合膜。PET跟大部分的药物没有化学反应,不影响药品的质量。 3.密封性好     PET复合膜质量轻，强度高，密封性好，能够完全阻隔外来气体，确保药品的有效性。 4. 工艺简单     条包包装线工艺：条包机-装盒机。可见，条包灌装后即可装盒待售，节省时间。

由此可知，条包包装方式更深入人心。药企如能抓住大众的偏好，将玻璃瓶包装改为条包包装，那么包材、设备、场地、人工、仓储、环保等成本将大大降低，对药企来说，百益而无一害。

举个例子：如客户考虑使用珐玛珈集团研发的条包线生产

条包产品代替原有的玻璃瓶装产品。

从包材的角度，玻璃瓶包装除了玻璃瓶以外，还需要用到瓶盖、标签、塑托等包材。条包包装一般只需一种包材，如PET复合膜。任何产品信息均可在包材上直接印刷产品信息和公司logo以及打印所需的三期码或者二维码等。另外，包材本身就是一张完整标签，无需额外张贴标签。

根据已使用珐玛珈条包线的客户反馈，在同等产能的情况下，玻璃瓶包装产品消耗的包材成本大约是他们生产条包产品的8倍。可见，使用条包包装，成本节省很大。

从工艺的角度，玻璃瓶包装线需要用到6-7台设备，而条包线只需2台设备即可。相比之下，条包包装用到的设备减少，场地占地面积也相应减少。而且，少了那么多的中间环节，人工减少，成本自然也降低。更重要的是，质量也更好把控。

从仓储的角度，玻璃瓶产品一般需要特殊防护，以避免路上颠簸导致产品破损；玻璃瓶产品体积庞大，仓储空间需求很大。条包产品小巧耐压，运输方便；占地小，仓储不费事。

从环保的角度，玻璃瓶包装生产后会产生一些固体废料，比如破损玻璃瓶、盖子、标签、塑托。使用珐玛珈研发的PVS-10条包机精准包装、自动纠偏，生产过程中没有任何废边产生。在节约包材的同时，也积极环保。

综上所述，包装方式的革新不仅能大幅度降低生产成本，优化生产工艺流程，全面提升生产效率，还有利于环保。药企应提倡良好的包装方式革新，在保证药品质量的前提下，积极改进生产工艺，为促进药品行业的发展开辟新里程。